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產(chǎn)品應(yīng)用
緊固件熱處理工藝,緊固件淬火劑,緊固件淬火液-PQG與淬火油應(yīng)用的對比
作者:南京洲聯(lián)
1,PQG水溶性淬火劑的應(yīng)用
1-1,性質(zhì),環(huán)境:PQG為高分子水溶性淬火劑, 無逆溶性,微黃粘稠液體,與水相互溶解,溶解性很高,從1%到99%都可互溶。PQG水溶性淬火劑在水中溶解后的溶液,性質(zhì)穩(wěn)定,不會變質(zhì)老化,不會發(fā)生沉淀,淬火冷卻時無味,無煙氣,淬火工件不生銹,淬火工作場地潔凈,回火時無煙氣產(chǎn)生,工作環(huán)境得到很大的改善。
1-2,適應(yīng)性和耐用性:PQG作為水溶性淬火劑, 隨在水中加入聚合物量的不同,水溶性淬火劑介質(zhì)對工件的冷卻能力也不同,可實(shí)現(xiàn)從水到比油慢的冷卻能力。所以控制PQG水溶性淬火劑在水中的濃度,可滿足碳鋼(小型件), 低碳鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼如20Cr、20CrMo、20CrMnTi,中探低合金結(jié)構(gòu)鋼如40Cr、42CrMo、30CrMo、35CrMo等調(diào)質(zhì)鋼件的淬火冷卻, 以及高合金鋼如1~4Cr13、Cr12Mo(V)、(H13)的淬火冷卻。目前,PQG水溶性淬火劑在全國各地廣泛的應(yīng)用,涉及容器制造,石油機(jī)械及機(jī)車制造等熱處理。
江蘇某石油機(jī)械集團(tuán),從98年使用PQG水溶性淬火劑配制8%濃度的淬火槽,每天5-10噸工作量,使用至今從未整槽更換過, 只是每年一次定期清理雜物,在耗損后加水或加PQG水溶性淬火劑母液的調(diào)配??梢奝QG水溶性淬火劑具有很好的經(jīng)濟(jì)性和耐老化、防變質(zhì)的性能,經(jīng)久耐用。
2 ,PQG水溶性淬火劑與淬火油的對比
2-1,淬火效果: 國內(nèi)不少工廠用機(jī)械油,如32號油作淬火冷卻,對中小型合金鋼零件,可達(dá)到一定的淬火目的,要求(表面硬度和硬化深度)對于厚大合金鋼件, 淬火油中淬火后表面硬度很低,在某種意義上只是細(xì)化組織而已,根本達(dá)不到該鋼的應(yīng)有硬度。根本原因是油的冷卻能力小,一般只有140℃/秒~160℃/秒,即使是快速淬火油冷卻速度220℃/秒~320℃/秒。
PQG水溶性淬火劑就不同了,它在水中的濃度越低,冷卻速度就越快,在水中加入5~8%PQG水溶性淬火劑其冷卻速度是淬火油的2~2.5倍,鋼的表面硬度和硬化深度,要比油淬大得多,鋼的內(nèi)部組織要比油淬細(xì)化得多。
2-2,成本環(huán)境:中碳低合金結(jié)構(gòu)如40Cr、30CrMo、35CrMo、42CrMo等大型鍛件調(diào)質(zhì)淬火,水中加入7%~8%PQG水溶性淬火劑濃縮母液,對于高合金鋼如Cr12Mo(V)等淬火水中加入18%~22%PQG水溶性淬火劑濃縮母液, 配好后的淬火介質(zhì)成本為淬火油的四分之一甚至更少,損耗也比淬火油少。零件淬火加熱溫度,通常比油淬溫度低10-30(℃)。PQG水溶性淬火劑最大優(yōu)點(diǎn),淬火效果比淬火油好,成本低廉,經(jīng)久耐用,環(huán)境整潔。深受工廠和工人操作者的歡迎。用淬火油淬火,有其優(yōu)點(diǎn)一面,但成本高,工件表面硬度和硬化深度受到限制,損耗大,產(chǎn)生煙霧,污染環(huán)境,甚至有著火危險(xiǎn),造成不必要的損失。
3 ,淬火槽結(jié)構(gòu)要求: 淬火槽結(jié)構(gòu),鋼板和水泥結(jié)構(gòu)均可,如果用水泥建淬火槽,切不可用磚砌涂以水泥,必須用鋼筋水泥整澆,以防滲漏。淬火槽中的淬火介質(zhì)淬火時要攪拌(上下翻騰)。
4,PQG水溶性淬火劑使用濃度
4-1,碳鋼,水中加入2%~3%PQG水溶性淬火劑不降低水的冷卻能力,可以改善水在低溫冷卻過快的缺點(diǎn),即快速消除水的蒸汽膜。
4-2,低碳低合金鋼,中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼, 如20Cr、20CrMo、20CrMnTi滲碳;40Cr、42CrMo、30CrMo、35CrMo等調(diào)質(zhì)淬火,小型件(有效厚度或直徑在40mm以下)水中加入10%PQG水溶性淬火劑。大型件(有效厚度或直徑在50mm以上)水中加入6%~8%PQG水溶性淬火劑。42CrMo高強(qiáng)度螺栓網(wǎng)帶爐、中頻爐加熱的調(diào)質(zhì)淬火,水中加入8%~10%PQG水溶性淬火劑 。
4-3,高合金鋼,如1Cr13、2Cr13等不銹鋼淬火,水中加入13%~15%PQG水溶性淬火劑,模具鋼Cr12Mo(V)淬火,水中加入18%~22%PQG母液。中碳合金鋼耐磨鑄件、高Cr鑄鐵(耐磨錘頭、耐磨板錘等)的淬火,水中加入20%~30%PQG母液。
5,濃度和溫度控制:PQG水溶性淬火劑的濃度,隨時可以測定,只要將濃度控制在最佳濃度的工作范圍內(nèi),即可控制淬火質(zhì)量。PQG水溶性淬火劑不會隨溫度升高發(fā)生化學(xué)上的變化。但在使用中允許的最高淬火溫度為75℃,最低使用淬火溫度為5℃。最佳使用淬火溫度為20℃~45℃。 濃度測定可使用折射儀(糖量計(jì))可方便迅速準(zhǔn)確測出。濃度高時加水,濃度低時應(yīng)添加PQG水溶性淬火劑母液。介質(zhì)溫度控制,可通過循環(huán)、攪拌和冷卻裝置實(shí)現(xiàn)。